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提升機電控裝置

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提升機電控

礦井提升機全數字交流變頻電控系統

1.   總則:

本交流電控系統設備符合下列文件的規定和基本要求:

1.  《煤礦安全規程》(2004年版)。

2.  《金屬非金屬地下礦山安全規程》(GB16424-1996)。

3.  《礦山電力設計規范》(GB50070-94)。

4.  《低壓配電設計規范》(GB50054-95)

5.  (89)中煤總生機字第128號文件規定的各項保護及后備保護功能。

6.  《工業(yè)過(guò)程測量和控制裝置的電磁兼容性》(GB/T13926-92)

7.  《JB4263-86交流傳動(dòng)礦井提升機電控設備技術(shù)條件》

8.   現行國家電工委員會(huì )及國家有關(guān)標準

9.   進(jìn)口電氣設備遵守國際電工委員會(huì )IEC標準

10.  電控裝置的電磁兼容性符合《工業(yè)無(wú)線(xiàn)電干擾基本測量方法》(GB3907-83)、《電氣設備的抗干擾特性基本測量方法》(GB4859-84)

2.   基本參數

1)   主機型號:適用于單繩、繩、

2)   提升方式:豎井、斜井等各種提升機

3)   主電機參數:鼠籠電機、繞線(xiàn)電機、同步電機

3.   技術(shù)方案及特點(diǎn)

3.1. 主回路控制方式:進(jìn)口A(yíng)BB或安川全數字變頻調速。容量選擇足夠裕量。

3.2. 控制回路方式:PLC 可編程序控制器。

1)、控制設備類(lèi)型:采用新型電控系統,ABB或安川全數字變頻調速,雙S7-200PLC控制,控制原則符合提升工藝要求,并具有更完善的軟硬件保護環(huán)節,各主要保護實(shí)現雙重保護。電控系統根據信號去向情況,手動(dòng)或半自動(dòng)加速,自動(dòng)減速、自動(dòng)停車(chē)。

 特點(diǎn):

①、無(wú)級調速、速度穩定且連續可調;

②、與傳統的轉子串電阻形式相比節能顯著(zhù);

③、技術(shù)先進(jìn),代表著(zhù)提升機交流電控的發(fā)展方向;

④、技術(shù)成熟,已進(jìn)入推廣階段

⑤、無(wú)噪音,占地面積;

2)、提升操作系統滿(mǎn)足手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)。

3)、操作手柄采用新型主令開(kāi)關(guān),操作靈活,可靠。

3.3. 提升機電控設備供貨單

序號

名稱(chēng)

數量

說(shuō)    明

備 注

1

低壓PC柜

1臺

DDY

雙回路進(jìn)線(xiàn),完善的檢測及保護

2

變頻控制柜

1臺

BPG

原裝進(jìn)口A(yíng)BB或安川變頻器

3

制動(dòng)柜

1臺

ZDG

制動(dòng)單元及制動(dòng)電阻

4

數控操縱臺

1臺

CZT

含S7-200PLC

5

軸編碼器

2臺

LF

含彈性聯(lián)軸節

6

穩壓電源UPS

1臺

 

高精度、高可靠性

7

觸摸屏

1臺

 

DIGITAL

8

后備保護

1臺

 

 

9

測速機

1臺

 

 

 

報價(jià)

 

 

 

3.4. 主要控制設備特點(diǎn)

3.4.1 低壓電源柜

A 雙回路電源進(jìn)線(xiàn),并具有相應的控制、測量和保護功能;雙回電源進(jìn)線(xiàn)采用一用一備工作方式。

B 為電控系統的輔助設備(液壓站、潤滑站等)提供0.22/0.38kV三相電源。其饋出回路選用優(yōu)質(zhì)開(kāi)關(guān)及其它保護、控制、測量和信號元器件。

C 在柜內設不間斷電源裝置UPS,向控制設備和PLC供電,以保證低壓電源故障后,能夠使提升機實(shí)現可靠的安全制動(dòng)和數據保持。

D 提供進(jìn)線(xiàn)電源的過(guò)流保護和進(jìn)線(xiàn)電源的電壓、電流檢測;

3.4.2 變頻控制柜

A 采用瑞典進(jìn)口A(yíng)BB變頻器作為數字化調速裝置,實(shí)現無(wú)級調速,真正做到穩速運行;

B 取消了大量轉子電阻,顯著(zhù)降低使用能耗,節約運營(yíng)成本;也減少了占地面積;

C 具有很強的抗干擾能力,環(huán)境適應性強;諧波分量小,對電網(wǎng)無(wú)公害;

D 頻率及電流通過(guò)閉環(huán)連續可調;

E 采用變頻的矢量控制技術(shù),實(shí)際速度緊跟預定速度變化,速度圖從等速段向減速段、減速段向爬行段過(guò)渡的平滑性好,與直流拖動(dòng)的提升機相比,具有更優(yōu)的調速性能;

F 具有很好的堵轉特性,堵轉電流可以隨意設定,并且實(shí)際電流值不會(huì )超過(guò)設定值;

G 礦井提升機數字化變頻電源裝置根據“S”型給定曲線(xiàn)運行,使得加速度的變化率da/dt較小或恒值,啟動(dòng)停止過(guò)程中對機械系統的沖擊較小,對于副井提升的提升機而言,人員乘坐感覺(jué)舒適;

H 通過(guò)人機對話(huà)界面,使用調試方便,根據不同的使用場(chǎng)合,設定的參數少;

I 具有強大的內部軟件故障以及外部線(xiàn)路故障的診斷功能,在診斷到故障的情況下,裝置首先自動(dòng)停止工作,防止故障進(jìn)一步擴大,同時(shí)進(jìn)行準確的故障報警;

計算機全數字控制,調試方便、性能穩定、可靠性高。

3.4.3 PLC控制操作臺

采用可編程控制器(PLC)S7-200實(shí)現提升工藝的控制,互相監視、安全保護相互冗余。 PLC控制系統有DI/DO、AI/AO、高速計數、通訊等組成,并具有一定的余量。

具有功能:

A 安全回路由PLC及繼電器冗余實(shí)現;

B 全行程速度監控,實(shí)際速度超過(guò)給定速度的8%預報警,等速段超過(guò)給定速度的15%、減速段超過(guò)給定速度的10%進(jìn)行安全制動(dòng);

C 過(guò)卷0.5m實(shí)現安全制動(dòng);

D 除了全行程包絡(luò )線(xiàn)速度監控以外,還設置了作為后備保護的定點(diǎn)速度監控;

E 閘瓦磨損及彈簧疲勞保護;

F 與信號系統的軟、硬件閉鎖;

G PLC軟件綜合故障保護。

H 軸編碼器與測速機相互監視、互為備用;

具有下述保護:

A 深度指示器斷軸保護;

B 減速點(diǎn)后備保護;

C 井口2m/s限速保護;

D 錯向保護;

E 二級制動(dòng)解除保護;

F 減速段超速保護;

G 自動(dòng)換向;

H 安全回路由PLC內部和外部AC回路串聯(lián)實(shí)現;

I 操作臺上裝有指示燈、儀表、選擇開(kāi)關(guān)、按鈕、音響設備;能實(shí)現提升機運行的各種控制工藝的要求。

J 儀表主要顯示的內容:罐位數字深度指示器及柱式模擬深度指示、提升速度、電機電壓、電機電流、制動(dòng)油壓、可調閘電流、潤滑油壓等。

K 指示燈的內容包括:提升機運行狀態(tài)指示、信號指示和安全狀態(tài)指示兩大類(lèi)。

L 選擇開(kāi)關(guān)及按鈕包括:運行方式選擇開(kāi)關(guān)、過(guò)卷復位開(kāi)關(guān)、自鎖式緊急制動(dòng)按鈕、半自動(dòng)開(kāi)車(chē)按鈕、實(shí)驗按鈕(或開(kāi)關(guān))等。

3.4.4  變頻制動(dòng)柜

變頻制動(dòng)柜內裝設有與變頻器相適應的制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻,配合變頻系統的工作,以達到減速運行的要求。在負力的情況下,提升過(guò)程將部分能量消耗在制動(dòng)電阻上。

3.4.5  軸編碼器                                                                    

根據控制功能的要求,控制和保護用軸編碼器測速發(fā)電機來(lái)完成。

A 編碼器脈沖和測速機信號分別送入PLC中,進(jìn)行獨立測量、運算,相互比較,完成控制及保護。

B 根據軸編碼器產(chǎn)生的脈沖通過(guò)PLC運算在觸摸屏上顯示提升容器的位置,并參與行程控制。

3.4.6 觸摸屏

觸摸屏安裝在操作臺上,與主控PLC通過(guò)電纜進(jìn)行數據通訊。觸摸屏在實(shí)際運行過(guò)程中,對提升機運行過(guò)程的動(dòng)、靜態(tài)參數及可能危及提升機正常運行的設備進(jìn)行監測監控,實(shí)現全漢字化界面,具有對提升機系統發(fā)生的輕重故障進(jìn)行診斷和保存,實(shí)現了綜合后備保護功能;能顯示及打印故障發(fā)生的位置、時(shí)間、原因以及故障前的有關(guān)數據參數;對深度、速度實(shí)時(shí)值、提升種類(lèi)、信號情況進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示并記錄。

能實(shí)現主要設備技術(shù)參數顯示,顯示提升循環(huán)速度圖以及故障發(fā)生情況,能顯示PLC各接口的動(dòng)作情況,便于線(xiàn)路維修。具有遠程通訊診斷功能。

具體畫(huà)面包括:

A 安全回路監視和各路模擬量的監視

B 實(shí)時(shí)速度圖(包括提升力矩圖、電機電流圖)

D PLC狀態(tài)監視(包括外部傳感器的工作情況)

E 提升容器的位置指示(包括運行方向、速度、到位、過(guò)卷、運行時(shí)間、開(kāi)勾次數等)

4.   服務(wù)承諾

A 提供以下資料:系統控制軟件、PLC手冊、功能模塊模塊手冊(中文)、通訊模塊手冊(中文)等資料各壹套;提供系統說(shuō)明書(shū)、原理圖、接線(xiàn)圖等圖紙資料。

E 設備投入運行后,如發(fā)生故障。我公司服務(wù)人員24小時(shí)內到達現場(chǎng)。

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